Forklift çarpması kaynaklı dikme hasarı
Taban bölgesindeki ezilmiş dikmeler en sık bulgudur; sınır değeri aşan hasarda göz boşaltılıp dikme değiştirilmelidir.
Endüstriyel raf periyodik kontrolü
Endüstriyel raf sistemleri; ağır yükleri yüksekte taşıdığı ve forklift çarpmalarına açık olduğu için düzenli kontrol gerektirir. Kontroller TS EN 15635 standardında tarif edilen hasar değerlendirme mantığına göre yürütülür; hasarlar yeşil, sarı ve kırmızı risk seviyelerine ayrılır.
0212 706 60 21
Kontrol detayı
Endüstriyel Raflar nasıl kontrol edilir?
Kontrol kapsamı
- Dikme, kolon ve traverslerdeki eğilme, ezilme ve deformasyonların incelenmesi
- Hasarların yeşil / sarı / kırmızı risk seviyelerine göre sınıflandırılması
- Taban plakası, dübel bağlantıları ve zemin durumunun kontrolü
- Travers emniyet pimleri ve bağlantı klipslerinin varlığı
- Taşıma kapasitesi levhası, yükleme düzeni ve palet uygunluğu
- Çarpma koruyucuları, koridor genişliği ve devrilme güvenliği
Uygulanan yöntem
- Raf yerleşim planı ve üretici yük tablolarının incelenmesi
- Koridor koridor görsel muayene ve hasar haritalama
- Dikmelerde şakül (düşeyden sapma) ölçümü
- Traverslerde sehim (eğilme miktarı) ölçümü
- Bağlantı ve dübellerde sıkılık kontrolü
- Hasarlı gözlerin fotoğraflanması ve raf/koordinat bazlı kayıt
Rapor içeriği
- Raf tipi, göz sayısı, göz ve seviye taşıma kapasiteleri
- Hasar haritası ve risk seviyelerine göre bulgu listesi
- Şakül ve sehim ölçüm sonuçları ile sınır değer karşılaştırması
- Derhal boşaltılması gereken gözler (kırmızı seviye) listesi
- Uygunluk değerlendirmesi ve sonraki kontrol tarihi
Sonraki kontrol tarihi
Periyot hesaplayıcı
Son raporunuzda veya kontrol planınızda belirlenen periyodu girin. Bu araç yalnızca takvim tarihi hesaplar; ekipmanınız için yasal kontrol süresi belirlemez.
Geçerli bir son kontrol tarihi ve raporda belirlenen ay sayısını girin.
Saha hazırlığı
Kontrol öncesi hazırlık listesi
0/6 madde tamamlandı
Sahada sık görülen bulgular
Nelere dikkat ediyoruz?
Eksik emniyet pimi
Travers pimi olmayan gözlerde forklift temasıyla traversin yerinden çıkma riski vardır.
Taşıma kapasitesi levhası yok
Görünür yerde kapasite levhası bulunmaması, aşırı yüklemenin en yaygın nedenidir.
Sıkça sorulan sorular
Endüstriyel Raflar hakkında merak edilenler
Endüstriyel raf kontrolü hangi standarda göre yapılır?+
Raf sistemlerinin kullanım ve muayenesi TS EN 15635 standardında tarif edilir; hasarlar bu standarda göre risk seviyelerine ayrılır.
Raf periyodik kontrolü ne sıklıkla yapılır?+
Uzman kontrolü genellikle yılda bir yapılır; buna ek olarak işletme içinden görevlendirilen kişinin daha sık aralıklarla görsel kontrol yapması beklenir.
Kırmızı seviye hasar ne anlama gelir?+
Kırmızı seviye, ciddi hasarı ifade eder; ilgili göz derhal boşaltılır ve onarım tamamlanana kadar yeniden yüklenmez.
Hasarlı dikme onarılabilir mi?+
Onarım yerine üretici talimatına uygun parça değişimi esastır; değerlendirme raporda belirtilir.
Endüstriyel Raflar için ekipman listenizle teklif alın
Ekipman türünü, adedini ve işletmenizin konumunu paylaşın; kontrol kapsamını ve saha hazırlıklarını birlikte netleştirelim.